泰安市汶河水泥制品有限公司

1、 破碎及预均化  

（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量zuida的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。  

（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

2、生料制备

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3、生料均化  

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的后一道把关作用。

4、预热分解

水泥机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进xing气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。

泰安汶河水泥制品主要生产7.5米、8米、10米、12米、15米等水泥电线杆以及各种规格的水泥三盘等产品，产品通过质检部门的质量检测， 所有产品均被评为合格品、优等品。　

水泥电线杆运输的卡车车厢两侧必须焊有1m高护栏，每侧各4个。车厢底部和每层水泥电线杆之间应 用方木隔开,方木位置线杆两端内侧1.5m处。装车完成后应用钢丝绳系紧，防止水泥电线杆在运输过程中颠簸滚动。装卸水泥电线杆时，要用吊车吊装，吊装过程中采用两处吊点，以每次吊装两根为上限。作业过 程中严禁水泥电线杆互相碰撞、急剧坠落和不正确的吊装，严禁直接将电线杆从车上滚下。卸车时，车辆不得 停在有坡度的路面上，每卸一根，其余电杆应掩牢；卸完一处剩余电杆绑扎牢固后方可继续运输。

水泥电线杆的使用寿命是很长的，不过在电线杆使用期间也是有可能会出现一些问题的，别看电线杆是如此的坚固，可是有的时候确实是会发生变弯的状况，若是弯曲的时间久了之后，更将会有可能引发断裂的风险，那么是什么原因导致坚固的水泥电线杆也会出现弯曲的情况呢，下面一起来了解一下吧。  

一、大自然外界因素影响水泥电线杆变弯 

  1、由于水泥电线杆是安装在室外使用，常年受降雨天气影响，使得电线杆壁po裂，进而引起电线杆内部充水造成腐蚀，进而分解电线杆的材质，使得形状变弯。

 2、由于冬天气温较低，电线杆本身会受严寒的侵蚀，使得外部出现裂纹，进而降雪附着到表面，雪融化以后会渗入电线杆表面的裂纹，进而腐蚀内部钢筋骨架，使得生锈，从而导致电线杆变弯。 

二、水泥电线杆本身质量问题  

  1、电线杆在制作钢筋笼（也成钢筋骨架）时，由于使用的钢筋材料质量不过关，经过长时间腐蚀，表面严重生锈，进而会导致电线杆整体没有支撑，进而会使形状变弯，严重的会使电线杆断裂。

  2、电线杆所使用的混凝土不达标或非国标，水泥电线杆对原材料的要求很高，因为常年要在比较严酷的室外环境，对电线杆的坚韧性要求很高，如果混凝土不达标，容易出现裂纹，进而会腐蚀内部结构，导致水泥电杆变弯。