水泥电线杆拉线安装的规定：

 1.同一基电杆上装没多条拉线时．各条拉线的受力应一致。

 2.采用镀锌线合股组成的拉线．其股数不应少于三股。镀锌铁线的单股直径不小于4．0mm．绞合应均匀，受力应相等、不应该抽筋现象。 

3.合股组成的镀锌铁线的拉线，可采用直径不小于3．2mm镀锌铁线绑扎固定，绑扎应整齐紧密。缠绕长度为5股及以下者，10米部分预应力电线杆价格，上端200mm中端有绝缘子的，两端200mm；下缠150mm；花缠250mm;上缠100mm。 

3、水泥电线杆安装相对来说就比较简单些，由于电杆基础已经提前做好，我们在安装时，只需要将基础上的地脚螺栓插入12米水泥电杆根部法兰上的螺栓孔即可，然后放上垫片，用螺母拧紧即可。

　根据生产工艺与设备使用说明书及本行业的有关规定，由使用单位制订出水泥制管机的管理规则、操作规程并严格执行。

一：悬辊轴的损坏与维修

　　悬辊轴是水泥制管机的主要零件也是易损件，在全长上磨损是不均匀的，尤其在与水泥管模具、滚圈接触部分磨损较快，通常与轴上其他部位直径相对误差不应超过3毫米，否则严重影响制品合格率。在这易损的两处也有采用其   他保护措施的，但并不理想。

　　修补的方法，通常采用补焊后车光。zui好使用专用设备（可以自制），在补焊过程中工件（主轴）通常水平放置，10米部分预应力电线杆多少钱一根，在补焊时工件应不停转动，而且在补焊结束直至主轴冷却到常温方可停止转动。因为主轴属细长工件，尤其是生产预应力管的悬辊机主轴（5-6米长），在补焊与冷却过程中极易变形，严禁主轴在悬臂状态进行补焊和冷却。然后对补焊部分车光。水泥制管机在空载运行时主轴运转是平稳的，如经修补或使用不当而产生较明显的跳动应及时修复。

二：故障的诊断与修理

　　对水泥制管机的一般性故障应及时诊断处理，对主机振动在生产中应预以充分重视，因为悬辊式水泥制管机是动载荷（主要是冲击）较大的设备，振动不仅影响制品质量，10米部分预应力电线杆厂家直销，而且要损坏设备。异常的振动通常来自主轴，在检查故障时如主轴部分无明显弯曲变形（通常以其跳动量来考核），则主轴跳动不超过1毫米，否则要检查悬辊轴上的轴承是否有松动与损坏或悬辊轴接头处螺栓是否松动或断裂，10米部分预应力电线杆，以及悬辊轴的两处联接法兰有无开裂等现象。查明原因后采取相应修理办法，在修理过程中以保证悬辊轴的精度为准，具体做法修理者自定。