水泥电杆是我们在电线架设过程中必不可缺的一种工具，无论是农村还是城市，水泥电杆的身影都随处可见的，水泥电线杆质量的好坏直接影响着供电的安全、生合安全和有效性，所以，我们在选择水泥电线杆的时候一定要选择质量较高的水泥电线杆产品才可以。  

水泥电线杆的钢板圈或法兰盘与杆身结合面不应漏浆。  　　

水泥电线杆的不得有纵向裂缝，但网状裂纹、龟裂、水纹不在此限。  　　

水泥电线杆的内外表面均不得露筋，内表面混凝土不应有坍落。  　　

水泥电线杆的钢板圈焊口处内壁的混凝土端面与焊口处距离不得小于1 0mm.  　

水泥电杆杆尺寸检查电杆各部尺寸允许误差应符合GB396—84中有关规定。  　　

所以，我们在购买电线杆的时候一定要认真辨别，寻找到适合自己使用的水泥电线杆来提高我们的工程质量和延长使用寿命。

　根据生产工艺与设备使用说明书及本行业的有关规定，由使用单位制订出水泥制管机的管理规则、操作规程并严格执行。

一：悬辊轴的损坏与维修

　　悬辊轴是水泥制管机的主要零件也是易损件，在全长上磨损是不均匀的，尤其在与水泥管模具、滚圈接触部分磨损较快，通常与轴上其他部位直径相对误差不应超过3毫米，否则严重影响制品合格率。在这易损的两处也有采用其   他保护措施的，但并不理想。

　　修补的方法，通常采用补焊后车光。zui好使用专用设备（可以自制），8米长水泥电杆供货商，在补焊过程中工件（主轴）通常水平放置，在补焊时工件应不停转动，而且在补焊结束直至主轴冷却到常温方可停止转动。因为主轴属细长工件，尤其是生产预应力管的悬辊机主轴（5-6米长），在补焊与冷却过程中极易变形，严禁主轴在悬臂状态进行补焊和冷却。然后对补焊部分车光。水泥制管机在空载运行时主轴运转是平稳的，如经修补或使用不当而产生较明显的跳动应及时修复。

二：故障的诊断与修理

　　对水泥制管机的一般性故障应及时诊断处理，对主机振动在生产中应预以充分重视，因为悬辊式水泥制管机是动载荷（主要是冲击）较大的设备，振动不仅影响制品质量，而且要损坏设备。异常的振动通常来自主轴，在检查故障时如主轴部分无明显弯曲变形（通常以其跳动量来考核），则主轴跳动不超过1毫米，否则要检查悬辊轴上的轴承是否有松动与损坏或悬辊轴接头处螺栓是否松动或断裂，以及悬辊轴的两处联接法兰有无开裂等现象。查明原因后采取相应修理办法，在修理过程中以保证悬辊轴的精度为准，具体做法修理者自定。

水泥电杆玻璃钢包裹法，当环绕杆身有数条裂纹或密集细纹、局部酥裂、焊口酥裂时，可使用环氧树脂玻璃钢对裂纹与酥裂部位进行包裹。包裹前将原面清理干净，酥裂部分敲除，并用水泥填补。包裹时刷一层环氧树脂，14米长水泥电杆供货商，包一层玻璃纤维布，水泥电杆供货商，每刷裹一层都要将空气排出，外面一层的环氧树脂要将玻璃纤维布完全封住，10米长水泥电杆供货商，不能有气泡。使用的环氧树脂不能过稀，否则不能保证涂刷厚度。玻璃纤维布包裹层数视杆身损坏程度而定，一般不少于3层。此种方法不但对裂纹封闭严密，而且具有增加强度的作用。