泰安市汶河水泥制品有限公司

生产过程区别：通俗来说预应力的 是先给钢筋一定外力，然后在浇筑上混凝土，等混凝土凝固后，断筋后 水泥电线杆本身就处于受力状态了。从而提高构件的抗裂性能和刚度。而非预应力电线杆使用模子模具，用两个半圆行的模子，结合成一个圆形，放入已经混合好的混凝土然后放在高速离心机上；高速旋转，使混凝土于钢筋能更好的结合，达到更凝固的效果。

      混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。常采用的是环形截面和方形截面。电杆长度一般为4.5～15米。 环形电杆有锥形杆和等径杆两种，锥形杆的梢径一般为100～230毫米，锥度为1:75;等径杆的直径为300～550毫米;两者壁厚均为30～60毫米。

　　80年代，中国发展离心法环形预应力混凝土电杆。其制造工艺主要是将钢丝骨架在钢模内纵向张拉，然后使混凝土在离心力作用下将多余水分挤出， 从而大大提高混凝土的密实性和强度。为了使混凝土能较快地达到设计强度的70%以上，可进行蒸汽养护，以缩短脱模周期。使用预应力混凝土电杆比用普通钢筋混凝土电杆节约钢材，而且还能提高抗裂性和使用寿命。

1．浅表无规则裂绝——龟裂其特征是：

①电杆使用不久后即会出现；

②裂缝在电杆表面呈网络状分布。龟裂由混凝土干缩引起，故在早期可能出现。随着时间的推移，裂缝可能会被自身析出的凝肢体填实。因电杆混凝土是离心成型，密实性较好，故这类裂缝不易向纵深发展，相对来说，危害不入。

2．生产造成的环向裂缠所谓生产过程中造成环向裂缠主要是指：

(1)模刚度不足，吊架长度不当。

(2)或时间不足，蒸养温度或时间不足，电杆过早脱模。

(3)电杆生产中施加应力不当，造成电杆弯曲。

(4)断长度误差过大、锚固盘倾斜、不对称释放张力是造成预应力电杆弯曲的主要原因，弯曲严重时造成受拉面产生裂缝。